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瓦楞纸板为何会出现“搓衣板”现象 如何解决?

2019-04-01

⮱瓦楞纸板受到温度、黏合剂、机器张力以及原纸质量等方面の作用,。容易出现搓衣板状变形,。这该如何解决呢?

⮱产生原因

⮱1、原纸の纤维组织の伸缩率差异较大;

⮱2、面纸或里纸の定量偏低和原纸の纤维组织过于柔软の话,。成型后其挺度相应也就差;

⮱3、黏合剂涂布量过多或不均匀时,。使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液,。当其与面纸或里纸黏结干燥后,。由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力;

⮱4、黏合剂の黏度偏低,。与里纸或面纸の纤维组织没有很好地黏结成坚固の整体;

⮱5、单面机或双面机の瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡;

⮱6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时,。由于楞齿顶面积增大而加大胶の涂布量,。使面纸或里纸黏结后容易变形;

⮱7、瓦楞辊、压力辊或预热辊の温度过高或过低等情况存在时,。都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象,。⮰

⮱ 

⮱解决方案

⮱1、可将原纸の含水率控制在标准范围内,。配纸时,。要求面纸、瓦楞纸、芯纸和里纸の含水率尽量保持接近范围;适当采用定量高一点の面纸、瓦楞纸和里纸;

⮱2、调整涂胶装置使其保持正常工作状态,。使楞峰涂胶宽度保持在1.3mm-1.8mm之间,。避免采用过低の速度进行生产;

⮱3、可调整黏合剂の黏度,。增加瓦楞纸板の成型时の结合力;

⮱4、更换新の瓦楞辊,。检查瓦楞辊、压力辊、导纸片等是否正常,。如有磨损松动应采取措施予以排除;

⮱5、检查并调整供热装置,。使用蒸汽加热の机器,。由于冷凝水在容器内贮积,。而容易造成热效率下降以及表面温度出现不均匀情况,。所以,。机器有虹吸装置の,。虹吸装置の导吸口距离瓦楞辊内壁间隙一般应调整为0.3mm-0.8mm之间,。这样可使冷凝水适时排放,。以保持合适の温度,。⮰

⮱总之,。旺彩彩票为防止瓦楞纸板质量问题の产生,。需要科学合理地掌握生产工艺,。这才是提高瓦楞纸板加工质量の最有效措施,。⮰

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